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Quali sono i 7 tipi di imballaggio? Una guida completa

I 7 tipi di imballaggio sono: imballaggi in plastica, imballaggi in carta e cartone, imballaggi in vetro, imballaggi in metallo, imballaggi flessibili, imballaggi in legno e imballaggi tessili. Ciascuno svolge funzioni distinte in tutti i settori: da quello alimentare e delle bevee ai cosmetici e ai prodotti farmaceutici. Tra tutti e sette, gli imballaggi in plastica dominano il volume globale, rappresentandone all’incirca una parte Il 36% di tutta la plastica prodotta nel mondo secondo i dati UNEP, con Bottiglie di plastica ANIMALE DOMESTICO and flaconi di plastica per cosmetici che rappresentano due delle sottocategorie di maggior valore e più ampiamente specificate. Questo articolo spiega tutti e sette i tipi in dettaglio pratico, quindi approfondisce come bottiglie di plastica sono selezionati, progettati e differenziati per applicazione.

I 7 tipi di imballaggio in breve

Prima di approfondire ciascun tipo, la tabella seguente fornisce una panoramica affiancata di tutti e sette, dei loro materiali primari e delle loro applicazioni più comuni.

Tabella 1 — Panoramica dei 7 tipi di imballaggio per materiale, applicazione e riciclabilità
# Digitare Materiali comuni Applicazioni chiave Riciclabilità
1 Plastica PET, HDPE, PP, LDPE, PVC Bevande, cosmetici, alimentari, farmaceutici Varia in base al tipo di resina
2 Carta e cartone Kraft, cartone ondulato, cartone Spedizioni, vendita al dettaglio, cartoni alimentari Alto (non rivestito)
3 Vetro Calce sodata, borosilicato Vino, liquori, profumi, conserve alimentari 100% riciclabile all'infinito
4 Metallo Alluminio, acciaio stagnato Cibo in scatola, bevande, aerosol Alto
5 Flessibile Film laminati, buste in alluminio, buste stand-up Snack, salse, forniture mediche Basso (multistrato)
6 Legno Legno massiccio, compensato, casse Beni industriali pesanti, articoli da regalo di lusso Riutilizzabile/biodegradabile
7 Tessile Iuta, cotone, tessuto non tessuto PP Borse riutilizzabili, prodotti agricoli, articoli da regalo Alto (natural fibers)

Tipo 1: Imballaggi in plastica: la categoria più utilizzata

Gli imballaggi in plastica comprendono contenitori rigidi (bottiglie, barattoli, vaschette, vaschette), formati semirigidi (clamshell, blister) e film flessibili. La sua posizione dominante deriva da una combinazione di basso costo dei materiali, leggerezza, flessibilità di progettazione e prestazioni barriera che la maggior parte degli altri materiali non può eguagliare a costi equivalenti.

Il mercato globale degli imballaggi in plastica è stato valutato a circa 348 miliardi di dollari nel 2023 e si prevede che supererà i 440 miliardi di dollari entro il 2030. Le bottiglie di plastica, comprese le bottiglie di plastica PET e le bottiglie di plastica per cosmetici, rappresentano il sottosegmento più grande all’interno di questa categoria.

I sei tipi di resina plastica più comunemente utilizzati negli imballaggi rigidi sono identificati dai codici di identificazione della resina (RIC):

  • PET (codice 1) - più comune per bottiglie di bevande, salse e prodotti per la cura personale.
  • HDPE (codice 2) — brocche per il latte, flaconi di detersivi, flaconi per cosmetici.
  • PVC (codice 3) — blister, contenitori a conchiglia, alcune bottiglie (in calo a causa della pressione normativa).
  • LDPE (codice 4) — bottiglie spremute, imballaggi in tubi, coperchi flessibili.
  • PP (codice 5) — tappi, chiusure, vasetti per yogurt, vasetti per cosmetici.
  • PS (codice 6) — vassoi in schiuma, posate usa e getta, custodie per CD (meno comuni in bottiglia).

Bottiglie di plastica PET: proprietà, usi e vantaggi

Il polietilene tereftalato (PET) è la resina più specifica per le bottiglie di plastica a livello globale. Nel 2023, oltre 500 miliardi di bottiglie di plastica PET sono stati prodotti in tutto il mondo, principalmente per acqua naturale, bibite gassate, succhi, oli commestibili e prodotti per la cura personale.

Perché il PET è la resina preferita per le bottiglie

  • Chiarezza: Il PET ha un grado di trasparenza vicino al vetro: fino a Trasmissione della luce al 90%. — rendere eccellente la visibilità del prodotto sullo scaffale.
  • Prestazioni della barriera: Il PET offre una buona resistenza alla permeazione di ossigeno e CO₂, rendendolo adatto per bevande gassate (fino a 6 bar di pressione interna).
  • Leggero: Una bottiglia d'acqua in PET da 500 ml pesa circa 9–14 grammi , rispetto ai 200 grammi di un equivalente in vetro.
  • Riciclabilità: Il PET (RIC 1) è la plastica più ampiamente riciclata a livello globale, con infrastrutture di raccolta consolidate in oltre 60 paesi. Il PET riciclato (rPET) viene utilizzato in nuove bottiglie, indumenti e tappeti.
  • Resistenza alla rottura: A differenza del vetro, il PET non si frantuma in caso di impatto: un vantaggio fondamentale in termini di sicurezza e logistica.

Produzione di bottiglie in PET: stampaggio mediante stiro-soffiaggio

La maggior parte delle bottiglie di plastica PET vengono prodotte tramite stampaggio ad iniezione-stiro-soffiaggio (ISBM) . Una preforma, un pezzo in PET a forma di provetta con pareti spesse, viene stampata a iniezione, quindi riscaldata e soffiata nella forma finale della bottiglia all'interno di uno stampo. Questo processo allinea le catene polimeriche biassialmente, aumentando la resistenza e le prestazioni barriera fino a 30% rispetto all'estrusione-soffiaggio .

ISBM consente tassi di produzione di 1.500–2.000 bottiglie all'ora per cavità su apparecchiature industriali, rendendolo conveniente per applicazioni di bevande e cura personale ad alto volume.

Limitazioni del PET

  • Non adatto per il riempimento a caldo sopra 60 °C a meno che non siano fissati termicamente (CPET); Il PET standard si deforma a temperature elevate.
  • Scarsa barriera contro l'ossigeno per prodotti sensibili (succhi, salse) senza rivestimento multistrato o barriera.
  • Non adatto per solventi forti o acidi e basi concentrati.

Bottiglie di plastica per uso cosmetico: design, materiali e requisiti normativi

I flaconi di plastica per cosmetici sono una categoria specializzata che si sovrappone in modo significativo ai flaconi in PET e HDPE, ma è governata da una serie distinta di requisiti prestazionali ed estetici. Il mercato globale del packaging cosmetico è stato valutato 42,5 miliardi di dollari nel 2023 , con la plastica che rappresenta circa Il 60% di tutti i formati di packaging cosmetico .

Selezione di resina per flaconi di plastica cosmetica

A differenza delle bottiglie per bevande in cui il PET domina quasi esclusivamente, le bottiglie di plastica per cosmetici utilizzano una gamma più ampia di resine a seconda della formula del prodotto, della viscosità e del posizionamento del marchio:

Tabella 2 — Resinae comuni utilizzate nei flaconi di plastica per cosmetici per applicazione
Resin Chiarezza Resistenza chimica Tipico uso cosmetico Riciclabilità
PET Eccellente Bene Shampoo, tonico, siero, bagnoschiuma Alto (RIC 1)
HDPE Traslucido/opaco Eccellente Lozione, balsamo, crema solare Alto (RIC 2)
PP Traslucido Molto buono Flaconi con pompa airless, tappi Medio (RIC 5)
PETG Eccellente Bene Cura della pelle di lusso, fragranza secondaria Medio
Acrilico (PMMA) Simile al vetro Moderato Alto-end skincare jars and bottles Basso

Test di compatibilità: un passaggio non negoziabile

Le formule cosmetiche, in particolare quelle contenenti alcoli, oli essenziali, AHA, retinoidi o siliconi, possono interagire con le resine plastiche, causando scolorimento, ammorbidimento o migrazione di additivi plastici nel prodotto. Quadri normativi come Regolamento UE 1223/2009 e FDA 21 CFR Parte 700 richiedono che l'imballaggio cosmetico non alteri la composizione o la sicurezza del prodotto.

I test di compatibilità standard per i flaconi di plastica per cosmetici includono a Studio di stabilità accelerato di 12 settimane a 40 °C/75% RH, misurando la variazione di pH, la variazione di viscosità, la variazione di colore e la deformazione del contenitore. Qualsiasi risultato esterno alle specifiche richiede un cambio di resina prima del lancio sul mercato.

Sistemi di erogazione per flaconi in plastica per cosmetici

Il meccanismo di chiusura e erogazione di un flacone cosmetico in plastica è spesso importante quanto il flacone stesso. I sistemi comuni includono:

  • Tappo del disco/flip-top: Standard per shampoo e bagnoschiuma; funzionamento a basso costo con una sola mano.
  • Pompa per lozione: Fornisce una dose dosata (tipicamente 0,5–2,0 ml per corsa ); ideale per sieri, lozioni e fondotinta liquidi.
  • Pompa senz'aria: Utilizza un pistone ascendente per erogare il prodotto senza contatto con l'aria; prolunga la durata di conservazione delle formule sensibili all'ossidazione di 30–50% rispetto alle bottiglie con pompa standard.
  • Pompa / contagocce per trattamento: Per attivi ad alta viscosità o a basso dosaggio (oli di retinolo, sieri di vitamina C).
  • Ugello spruzzatore: Per toner, spray fissanti e spray per capelli; produce goccioline di 50–200 micron a seconda dell'apertura dell'ugello.

Tipologia 2: Imballaggi in carta e cartone

Gli imballaggi in carta e cartone rappresentano la seconda categoria in termini di volume e la più utilizzata per gli imballaggi secondari e terziari (la scatola attorno alla bottiglia o l'avvolgimento del pallet attorno alle casse). Rappresenta all'incirca Il 32% del volume globale degli imballaggi .

Nel contesto delle bottiglie di plastica, il cartone è il formato di imballaggio secondario standard: una bottiglia di plastica per cosmetici viene generalmente spedita all'interno di una scatola di cartone stampato che riporta il marchio, gli elenchi degli ingredienti e le informazioni normative richieste dalla legge nella maggior parte dei mercati. Gli spedizionieri di cartone ondulato raggruppano quindi più cartoni per il trasporto.

Il limite principale degli imballaggi in carta è la sensibilità all’umidità: la carta non patinata perde 50–70% della sua forza di accumulo al 90% di umidità relativa, rendendolo inadatto come imballaggio primario per prodotti liquidi senza ulteriore trattamento barriera.

Tipo 3: Imballaggio in vetro

Il vetro è l'alternativa premium alle bottiglie di plastica, in particolare negli alcolici, nella profumeria e nella cura della pelle di fascia alta. È chimicamente inerte, impermeabile ai gas e ai liquidi e riciclabile al 100% senza perdita di qualità. Una bottiglia di vetro può essere riciclata e trasformata in una nuova bottiglia in pochissimo tempo 30 giorni all’interno di sistemi a circuito chiuso.

Il compromesso rispetto alle bottiglie di plastica è significativo: una bottiglia di vetro standard da 500 ml pesa 200–400 grammi rispetto a 10-15 grammi per un equivalente PET, traducendosi direttamente in costi di spedizione più elevati e in una maggiore impronta di carbonio per unità trasportata. Questo è il motivo per cui la maggior parte dei cosmetici e delle bevande del mercato di massa utilizzano bottiglie di plastica, mentre i marchi di prestigio conservano il vetro.

Tipo 4: imballaggio in metallo

Gli imballaggi in metallo, principalmente lattine di alluminio e acciaio in banda stagnata, sono dominanti nelle bevande gassate, negli alimenti in scatola e nei prodotti aerosol. Il vantaggio principale dell'alluminio rispetto alle bottiglie di plastica PET per bevande gassate è il suo barriera completa all'ossigeno e alla luce , che prolunga la durata di conservazione e preserva il sapore in modo più efficace.

Nei cosmetici, i tubi in alluminio e le bombolette spray competono direttamente con le bottiglie di plastica per deodoranti, shampoo secchi e prodotti per lo styling dei capelli. L’alluminio è riciclabile all’infinito e attualmente ha un tasso di riciclo globale di circa 69% , superiore a qualsiasi resina plastica.

Tipo 5: Imballaggio flessibile

L'imballaggio flessibile comprende buste stand-up, bustine, blister, maniche termoretraibili e pellicole laminate multistrato. È il segmento del packaging in più rapida crescita, con un CAGR previsto di 4,5% fino al 2028 , grazie al basso peso del materiale e alla capacità di ridurre i rifiuti di imballaggio in volume rispetto ai formati rigidi.

Nel settore dei cosmetici, l’imballaggio flessibile si interseca con le bottiglie di plastica come ricariche per bustine per lozioni e shampoo, consentendo ai marchi di vendere una singola bottiglia di plastica con più sacchetti di ricarica flessibili, riducendo l’uso primario di plastica fino al 10%. 75% per ciclo di vita del prodotto . Questo modello ibrido sta crescendo rapidamente nei mercati del Sud e Sud-Est asiatico.

Tipo 6: Imballaggio in legno

Gli imballaggi in legno sono principalmente un formato terziario e industriale: pallet, casse e casse di legno per merci pesanti o fragili. Nei mercati di consumo, appare come confezioni regalo di lusso per liquori di prima qualità, cosmetici di fascia alta e regali aziendali, spesso racchiudendo una bottiglia di plastica o di vetro all'interno di un guscio di legno artigianale.

Il volume globale degli imballaggi in legno è stimato a 30 miliardi di dollari all'anno , ma rappresenta una piccola frazione del totale degli imballaggi rispetto alla plastica o alla carta. I suoi vantaggi sono resistenza strutturale, estetica premium e biodegradabilità; i suoi limiti sono il peso, il costo e la suscettibilità agli organismi nocivi (richiede il trattamento fitosanitario ISPM 15 per le spedizioni internazionali).

Tipo 7: Imballaggio tessile

Gli imballaggi tessili (sacchi di iuta, sacchetti di cotone, sacchetti di polipropilene non tessuto e sacchetti di prodotti in rete) rappresentano la categoria rigida più piccola ma stanno crescendo come alternativa orientata alla sostenibilità ai sacchetti di plastica monouso. Sono finite le norme che vietano i sacchetti di plastica monouso 130 paesi hanno accelerato l’adozione di alternative tessili.

Nei cosmetici e nella vendita al dettaglio, le borse tote in polipropilene non tessuto sono ormai lo standard per gli acquisti in negozio e i set regalo, spesso marchiate e fornite ai clienti come formato di imballaggio secondario riutilizzabile che estende la visibilità del marchio oltre il punto vendita.

Come scegliere il giusto tipo di packaging: un quadro decisionale

La scelta dell'imballaggio tra i sette tipi è una decisione che dipende da più variabili. Per gli sviluppatori di prodotti e i proprietari di marchi che lavorano con prodotti liquidi o semiliquidi, dove le bottiglie di plastica sono in genere il candidato principale, il seguente quadro restringe la scelta in modo efficiente:

  1. Definire il profilo chimico del prodotto: Le formule alcoliche, acide, alcaline o oleose hanno ciascuna requisiti di compatibilità diversi. Il PET gestisce bene gli alcoli leggeri; L'HDPE gestisce meglio gli alcali forti. Evitare il PET per miscele concentrate di oli essenziali superiori al 10%.
  2. Imposta i requisiti della barriera: Il prodotto necessita dell'esclusione dell'ossigeno (utilizzare alluminio o PET multistrato)? Protezione UV (utilizzare HDPE opaco, PET ambrato o una guaina opaca)? Prevenzione dell'ingresso di umidità (PET o HDPE funzionano entrambi bene)?
  3. Valutare gli obiettivi di volume e peso: Per i prodotti superiori a 1 litro, le bottiglie di plastica PET sono quasi sempre l’opzione rigida più economica e leggera. Per i prodotti inferiori a 30 ml, il vetro o l'acrilico possono offrire un migliore posizionamento del marchio a costi accettabili.
  4. Valutare gli impegni di sostenibilità: Se il marchio ha un obiettivo di contenuto riciclato, le bottiglie di plastica PET con contenuto rPET (attualmente disponibili all'indirizzo 25–100% rPET dai principali fornitori) o l’alluminio sono le scelte più difendibili.
  5. Considera l'estetica dello scaffale: Il PET trasparente e il vetro offrono la migliore visibilità del prodotto. Per i flaconi di plastica per cosmetici di lusso, il PETG o l'acrilico conferiscono un aspetto simile al vetro con resistenza alla frantumazione. L'HDPE opaco con decorazione opaca segnala l'efficacia e il posizionamento clinico.

Le tendenze di sostenibilità rimodellano le bottiglie di plastica e tutti i 7 tipi di imballaggio

Per tutti e sette i tipi di imballaggio, la sostenibilità è ora un fattore di progettazione primario piuttosto che una considerazione secondaria. I principali sviluppi normativi e di mercato che incidono sulla scelta degli imballaggi nel periodo 2024-2026 includono:

  • Regolamento UE sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio (PPWR): Richiede che tutti gli imballaggi di plastica immessi sul mercato dell’UE contengano un contenuto minimo di riciclato entro il 2030 — 30% per le bottiglie in PET sotto i 3 litri dal 2030 in poi.
  • Responsabilità estesa del produttore (EPR): Ora attivi in oltre 60 paesi, i sistemi EPR addebitano ai produttori tariffe basate sulla riciclabilità dei loro imballaggi, rendendo i formati facilmente riciclabili (PET, alluminio, carta) meno costosi da immettere sul mercato rispetto ai formati multistrato o PVC.
  • PET di origine biologica: Il PET parzialmente di origine biologica (utilizzando bio-MEG derivato dalla canna da zucchero) è disponibile in commercio e chimicamente identico al PET convenzionale, consentendo l’uso immediato in tutte le linee di bottiglie di plastica PET esistenti con emissioni di carbonio fino al 30% inferiori .
  • Flaconi cosmetici in plastica monomateriale: Le bottiglie multimateriale (ad esempio, bottiglia in PET con pompa in PP e attuatore in alluminio) vengono riprogettate come unità completamente monomateriale in PET o PP per migliorare la riciclabilità, guidati dagli obiettivi di sostenibilità del marchio e dalle specifiche del rivenditore.
  • Sistemi di ricarica e riutilizzo: Diversi importanti marchi di cosmetici (tra cui Dove, L'Oréal e Unilever) hanno lanciato programmi di flaconi cosmetici in plastica ricaricabili in cui un flacone primario durevole viene conservato e riempito da una busta flessibile a basso costo, riducendo il consumo di plastica primaria di 60–80% per ciclo di ricarica.


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