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Bottiglia per protezione solare EVOH: prestazioni di barriera, design e approvvigionamento

An Flacone per protezione solare EVOH utilizza una struttura plastica multistrato con uno strato barriera di etilene vinil alcol (EVOH) inserito tra strati strutturali di polietilene (PE) o polipropilene (PP), fornendo velocità di trasmissione dell'ossigeno fino a 0,01–0,1 cc·mm/(m²·giorno·atm), che è da 100 a 1.000 volte inferiore rispetto al solo imballaggio in PE steard. Le formulazioni di protezione solare sono particolarmente vulnerabili alla degradazione ossidativa: i filtri UV come l'avobenzone possono degradarsi fino al 50% entro 12 mesi in imballaggi con barriera all'ossigeno inadeguata, riducendo le prestazioni SPF e generando prodotti di degradazione potenzialmente irritanti. Le bottiglie multistrato EVOH risolvono questo problema creando una barriera quasi impermeabile all'ossigeno e agli aromi, pur mantenendo i vantaggi di flessibilità di lavorazione, trasparenza e riciclabilità degli imballaggi in plastica. Per i marchi e i formulatori che selezionano l’imballaggio, EVOH è la tecnologia barriera dominante per le creme solari di alta qualità e comprenderne la struttura, le prestazioni e i limiti è essenziale per prendere decisioni valide sull’imballaggio.

Cos'è EVOH e perché protegge la protezione solare

L'etilene vinil alcol (EVOH) è un copolimero semicristallino prodotto dalla saponificazione del copolimero etilene-vinilacetato (EVA). La sua struttura molecolare - lunghe catene polimeriche con abbondanti gruppi idrossilici (-OH) - crea un reticolo cristallino denso e fitto che è quasi impermeabile alle piccole molecole di gas tra cui ossigeno (O₂), anidride carbonica (CO₂), azoto (N₂) e composti organici aromatici. I gruppi idrossilici formano forti legami idrogeno intermolecolari che limitano la mobilità della catena e fanno collassare il volume libero attraverso il quale altrimenti le molecole di gas si diffonderebbero.

EVOH è caratterizzato dal suo contenuto di etilene (mol%), che è inversamente correlato alle prestazioni di barriera. Un contenuto inferiore di etilene (24–32% in moli fornisce una barriera superiore all'ossigeno ma è più sensibile all'umidità e più difficile da lavorare); un contenuto di etilene più elevato (38–48% in moli sacrifica alcune prestazioni di barriera per una migliore resistenza all'umidità e lavorabilità. Per l'imballaggio della protezione solare, Gradi EVOH con 32–38% in moli di etilene rappresentano l'ottimale pratico: bilanciano un'eccellente barriera all'ossigeno con un'adeguata resistenza all'umidità in un prodotto che viene applicato sulla pelle bagnata e può essere conservato in ambienti umidi.

La minaccia specifica per le formulazioni di protezione solare che EVOH affronta:

  • Ossidazione dell'avobenzone (butilmetossidibenzoilmetano). — il filtro UVA più utilizzato è altamente suscettibile alla degradazione ossidativa; l'ingresso di ossigeno attraverso l'imballaggio accelera la fotolisi e le reazioni di riarrangiamento che riducono la protezione UVA e producono scolorimento giallo
  • Deplezione degli antiossidanti — i filtri solari contengono tipicamente vitamina E (tocoferolo) o altri antiossidanti per stabilizzare i filtri UV; l'ossigeno che permea attraverso l'imballaggio standard consuma questi antiossidanti, riducendone l'efficacia molto prima che il prodotto raggiunga il consumatore
  • Irrancidimento degli emollienti — emollienti e oli vettore di origine vegetale (jojoba, argan, rosa canina) nelle formulazioni di protezione solare si ossidano per formare aldeidi e chetoni che producono odori rancidi e potenziali composti sensibilizzanti
  • Perdita di aroma — i componenti volatili della fragranza permeano attraverso l'imballaggio standard in PE/PP, provocando uno sbiadimento della fragranza che segnala ai consumatori il carattere stantio del prodotto anche quando la protezione solare stessa è ancora adeguata

Struttura della bottiglia EVOH: l'architettura multistrato

EVOH non viene mai utilizzato come bottiglia monomateriale: è sempre incorporato come un sottile strato barriera all'interno di una struttura di coestrusione o coiniezione multistrato. L'EVOH di per sé è fragile, igroscopico e difficile da termoformare, il che lo rende poco pratico come materiale strutturale. L'architettura multistrato posiziona EVOH dove offre le migliori prestazioni e utilizza altri polimeri dove offrono le migliori prestazioni.

Una tipica struttura della bottiglia per protezione solare EVOH a 5 o 7 strati, dall'esterno all'interno:

  1. Strato strutturale esterno (PE o PP) — garantisce resistenza agli urti, rigidità, superficie stampabile e finitura estetica della bottiglia; tipicamente il 50-60% dello spessore totale della parete
  2. Strato adesivo/legante — PE o PP innestati con anidride maleica che lega chimicamente lo strato strutturale all'EVOH; EVOH e PE/PP sono incompatibili e si delamineranno senza questo strato intermedio adesivo
  3. Strato barriera EVOH - tipicamente solo 5–15% dello spessore totale della parete (per una parete da 1 mm, ciò significa 50–150 micron di EVOH); fornisce praticamente tutta la barriera all'ossigeno e agli aromi
  4. Secondo strato adesivo/legante — rispecchia il primo strato adesivo sul lato a contatto con il prodotto
  5. Strato interno (PE o PP) — resina a contatto con gli alimenti o per uso cosmetico che entra direttamente in contatto con la formulazione della protezione solare; deve essere chimicamente compatibile con gli ingredienti della protezione solare (emollienti, tensioattivi, filtri UV)

La posizione dello strato EVOH in profondità all'interno della struttura della parete, protetto dall'umidità su entrambi i lati dagli spessi strati di PE/PP, è fondamentale per mantenere le prestazioni della barriera. L'EVOH esposto in condizioni umide assorbe l'umidità nella sua rete di legami idrogeno, che distrugge la struttura cristallina e può aumentare la trasmissione di ossigeno attraverso 10–100× . Gli strati incapsulanti in PE/PP impediscono questo assorbimento di umidità in condizioni di servizio.

Prestazioni barriera: come EVOH si confronta con altri materiali di imballaggio

Confronto del tasso di trasmissione dell'ossigeno (OTR) dei materiali di imballaggio utilizzati per prodotti per la protezione solare e la cura personale a 23°C, 0% di umidità relativa (EVOH testato in condizioni asciutte)
Materiale OTR (cc·mm/m²·giorno·atm) Barriera relativa rispetto all'HDPE Uso tipico negli imballaggi per la protezione solare
EVOH (32% in moli di etilene) 0,01–0,05 ~10.000 volte migliore Strato barriera in bottiglie multistrato
EVOH (44% in moli di etilene) 0,1–0,5 ~ 2.000 volte migliore Strato barriera in cui la resistenza all'umidità è prioritaria
Nylon 6 (PA6) 2–4 ~100 volte migliore Barriera alternativa in alcuni tubi flessibili multistrato
ANIMALE DOMESTICO (standard) 5–15 ~30 volte migliore Bottiglie di protezione solare standard (solo barriera moderata)
HDPE 300–500 Linea di base Flaconi per protezione solare di base/economici; durata di conservazione limitata
LDPE/LLDPE 500–800 Inferiore all'HDPE Tubi da spremere; non adatto da solo per formule sensibili
Vetro ~0 Essenzialmente impermeabile Filtri solari di lusso/di nicchia; pesante, fragile, costoso

I dati chiariscono che anche il PET standard – il materiale utilizzato per molti flaconi per cosmetici – fornisce meno dell’1% della barriera all’ossigeno offerta da EVOH. Per le formulazioni di protezione solare con avobenzone o antiossidanti naturali sensibili, la differenza tra l'imballaggio multistrato in PET ed EVOH può significare 18–24 mesi di durata di conservazione stabile rispetto a 9–12 mesi .

Processi di produzione per flaconi per protezione solare EVOH

Coestrusione mediante soffiaggio (COEXBM)

Il processo di produzione dominante per i flaconi per la protezione solare EVOH è lo stampaggio mediante estrusione e soffiaggio multistrato. Più estrusori alimentano simultaneamente resine diverse in una testa di coestrusione, formando un parison multistrato (tubo di plastica fusa). Il parison viene bloccato in uno stampo per bottiglia e gonfiato con la pressione dell'aria per assumere la forma dello stampo. L'intero processo viene eseguito continuamente a velocità di produzione di 1.000–4.000 bottiglie all'ora a seconda delle dimensioni della bottiglia e del numero di cavità.

La sfida nello stampaggio a coestrusione e soffiaggio con EVOH è mantenere l'uniformità dello strato durante lo stiramento che avviene quando il parison viene gonfiato. EVOH ha caratteristiche di viscosità del fuso diverse rispetto a PE/PP, richiedendo un attento controllo della temperatura per prevenire la non uniformità dello strato, fori nello strato EVOH agli angoli e ai bordi e la delaminazione durante o dopo lo stampaggio. Utilizza le moderne apparecchiature COEXBM teste con accumulatori idraulici o estrusione continua con camere di accumulo per mantenere una qualità parison multistrato costante.

Stampaggio ad iniezione stiro-soffiaggio (ISBM) con EVOH

Per i flaconi di protezione solare di alta qualità che richiedono tolleranze dimensionali strette, chiarezza ottica o forme complesse, lo stampaggio a stiro-soffiaggio a iniezione multistrato produce una preforma (stampaggio iniziale a forma di provetta) con la struttura multistrato già stabilita, quindi la allunga e la soffia nella forma finale della bottiglia. Questo processo a due fasi fornisce un controllo dello spessore dello strato più preciso rispetto all'uniformità dello strato COEXBM — EVOH ±5% su tutta la bottiglia è ottenibile rispetto al ±15-20% nel COEXBM. Il compromesso è un costo degli utensili più elevato e una velocità di produzione inferiore.

Confezione di tubi coestrusi

Molti filtri solari, in particolare filtri solari minerali, formule colorate e prodotti SPF per il viso di fascia alta, sono venduti in tubi laminati. I tubi multistrato coestrusi con uno strato barriera EVOH sono prodotti estrudendo un nastro piatto di pellicola multistrato, che viene poi aggraffato in un tubo e dotato di spalla e tappo in plastica. Il formato del tubo è particolarmente adatto all'EVOH perché la parete del tubo rimane piatta e sottoposta a sollecitazioni minime durante il servizio, prevenendo il rischio di delaminazione associato al soffiaggio aggressivo delle strutture contenenti EVOH.

Compatibilità della formulazione: quali ingredienti della protezione solare interagiscono con le bottiglie di EVOH

Lo strato interno di una bottiglia multistrato EVOH - lo strato in PE o PP che entra in contatto con la protezione solare - regola la compatibilità con la formulazione. Lo strato EVOH stesso non è in contatto con il prodotto in una bottiglia adeguatamente strutturata, ma lo strato interno in PE/PP deve essere valutato per:

Compatibilità con filtri UV chimici

La maggior parte dei filtri UV chimici – ossibenzone, avobenzone, ottinoxato, octocrylene – sono molecole lipofile che possono dividersi e rigonfiare gli strati interni di LDPE/LLDPE nel tempo. Questo assorbimento riduce la concentrazione effettiva dei filtri UV nella formulazione (riducendo l'SPF) mentre estrae potenzialmente gli additivi plastificanti dallo strato di PE nel prodotto. Gli strati interni in HDPE assorbono molto meno rispetto all'LDPE a causa della loro maggiore cristallinità; per i filtri solari chimici con un elevato contenuto di fase oleosa, è consigliabile specificare gli strati interni dell'HDPE nella struttura multistrato. I test di compatibilità (studio di estrazione della confezione secondo ISO 23032 o USP <661>) devono essere sempre eseguiti per le nuove combinazioni formulazione-confezionamento.

Protezione solare minerale (ossido di zinco e biossido di titanio)

I filtri solari fisici/minerali presentano meno problemi di compatibilità con gli strati interni in PE perché ZnO e TiO₂ sono particelle inorganiche che non vengono assorbite nel polimero. Tuttavia, la natura del particolato crea una preoccupazione diversa: ZnO può dissolversi lentamente nelle formulazioni acide (molte emulsioni per la protezione solare sono formulate a pH 5–6), producendo ioni zinco che possono interagire nel tempo con i gruppi funzionali polari nella struttura PE/EVOH. I filtri solari minerali premium con formulazioni sensibili al pH beneficiano di strati interni in PP (chimicamente più inerti del PE a pH acido) o di un rivestimento intermedio sulla superficie interna.

Contenuto di alcol e solventi

Gli spray solari e alcune formulazioni di gel contengono proporzioni significative di etanolo (fino al 70% in alcuni prodotti SPF di tipo spray). L'etanolo è un solvente polare che viene assorbito dagli strati di PE molto meno che dai solventi lipofili, ma a concentrazioni elevate può aumentare la trasmissione dell'ossigeno attraverso il laminato PE/EVOH rigonfiando lo strato di PE e riducendo temporaneamente la sua funzione di barriera al vapore acqueo. Per le formulazioni di protezione solare ricche di etanolo, si consiglia uno strato strutturale esterno in PP (trasmissione di vapore acqueo inferiore rispetto al PE) e un grado EVOH con un contenuto di etilene più elevato (più stabile all'umidità).

Considerazioni sulla progettazione delle bottiglie EVOH per i prodotti per la protezione solare

Spessore della parete e spessore dello strato EVOH

L'ingresso totale di ossigeno attraverso la parete della bottiglia durante la sua durata di conservazione è una funzione dello spessore dello strato di EVOH, dell'OTR del grado EVOH e dell'area superficiale della bottiglia. Per un flacone standard di protezione solare da 150 ml con una superficie della parete di circa 150 cm², uno strato di EVOH di 75 micron utilizzando un grado del 32% in moli riduce l'ingresso annuale di ossigeno a meno di 0,1 ml/anno — ben al di sotto della soglia di degradazione osservabile nella maggior parte delle formulazioni di protezione solare. Ridurre lo spessore dell'EVOH al di sotto di 50 micron per ridurre i costi aumenta significativamente l'ingresso di ossigeno e dovrebbe essere convalidato con studi accelerati sulla durata di conservazione.

Sistema di chiusura ed erogazione

La barriera di una bottiglia EVOH è efficace quanto il suo punto più debole e la chiusura è costantemente il punto più debole. I tappi flip-top standard in PE o PP e le chiusure disc-top forniscono una barriera all'ossigeno molto inferiore rispetto al corpo della bottiglia. Opzioni per risolvere questo problema:

  • Sigillature termiche a induzione (guarnizioni di rivestimento) — un sigillo a induzione in foglio di alluminio sopra il collo della bottiglia crea una barriera ermetica tra la formulazione e l'atmosfera finché il consumatore non la rimuove; aumenta i costi ma elimina l'ingresso di ossigeno nella chiusura durante lo stoccaggio e la distribuzione
  • Sistemi di pompaggio airless — le pompe airless con pistone inseguitore (senza valvola di aspirazione dell'aria) impediscono l'ingresso di aria nella bottiglia durante l'erogazione del prodotto; particolarmente prezioso per i filtri solari minerali ricchi di antiossidanti e le formulazioni naturali/organiche in cui l'intera esposizione all'ossigeno avviene dopo il primo utilizzo
  • Flusso di azoto al riempimento — lo spostamento dell'aria dello spazio di testa con azoto sulla linea di riempimento prima della tappatura riduce il carico di ossigeno all'interno della bottiglia al momento del confezionamento; pratica standard per formulazioni premium sensibili agli antiossidanti, indipendentemente dal confezionamento barriera

Forma della bottiglia e integrità dello strato EVOH

Angoli acuti, sottosquadri profondi e maniglie con proporzioni elevate creano concentrazioni di stress nella parete della bottiglia durante lo stampaggio a soffiaggio che assottigliano lo strato EVOH in questi punti. Una parete spessa 1 mm con uno strato EVOH da 100 micron nelle sezioni piane del corpo può avere solo 20–30 micron di EVOH con raggi angolari inferiori a 5 mm , creando debolezza di barriera localizzata. I design delle bottiglie per la protezione solare destinati alla costruzione multistrato EVOH dovrebbero specificare raggi angolari minimi di 8–10 mm ed evitare progetti di pannelli profondi che richiedono che il parison si estenda in modo aggressivo in aree localizzate.

Profilo di sostenibilità dei flaconi per protezione solare EVOH

L'imballaggio multistrato EVOH rappresenta una vera sfida di sostenibilità: offre significativi vantaggi in termini di protezione del prodotto (riducendo gli sprechi del prodotto dovuti al degrado e prolungando la durata di conservazione), ma la struttura multistrato complica la riciclabilità.

La sfida della riciclabilità

Nella maggior parte dei flussi di riciclaggio municipali, le bottiglie multistrato EVOH vengono selezionate con bottiglie in HDPE (codice di identificazione della resina 2) o LDPE (RIC 4), a seconda della resina strutturale primaria. Quando queste bottiglie vengono lavorate in un flusso di riciclaggio meccanico convenzionale, lo strato EVOH – presente solo al 5-15% dello spessore della parete – si scioglie a una temperatura diversa e ha caratteristiche di viscosità diverse rispetto al PE circostante, creando inclusioni che riducono la qualità della resina PE riciclata. Il risultato è che l’imballaggio contenente EVOH è tecnicamente riciclabile attraverso flussi di PE ma produce un riciclato di qualità inferiore rispetto alle bottiglie in PE monomateriale.

Guida a RecyClass e How2Recycle (a partire da recenti valutazioni) valuta la maggior parte delle bottiglie multistrato EVOH come riciclabili con una nota sulla riduzione della qualità del riciclato, riconoscendo che il vantaggio barriera per la protezione del prodotto fornisce un risultato netto positivo di valutazione del ciclo di vita per formulazioni sensibili.

Approcci alternativi per gli obiettivi di sostenibilità

  • Contenuto ridotto di EVOH — l'utilizzo di strati di EVOH più sottili (fino allo spessore minimo effettivo convalidato dai test di durata di conservazione) riduce la percentuale di EVOH nella confezione senza eliminare la barriera; una bottiglia che è 95% PE e 5% EVOH in termini di peso, i processi di riciclo del PE sono migliori rispetto a uno che contiene l'85% di PE e il 15% di EVOH
  • Contenuto riciclato post-consumo (PCR) nello strato esterno — l'utilizzo di PCR PE o PCR PP nello strato strutturale esterno (che non entra in contatto con la formulazione) mantenendo lo strato interno di qualità vergine e EVOH fresco migliora la dichiarazione del contenuto di PCR senza compromettere la barriera o la compatibilità
  • Rivestimenti barriera SiOx e AlOx — i rivestimenti di ossido di silicio o ossido di alluminio depositati al plasma sulla superficie interna delle bottiglie monomateriale in PET o HDPE forniscono una barriera all'ossigeno che si avvicina alle prestazioni dell'EVOH con piena riciclabilità monomateriale; costo attualmente più elevato rispetto alla coestrusione EVOH ma crescente adozione per gli imballaggi premium per prodotti solari
  • Sistemi di ricarica e concentrazione - alcuni marchi premium di creme solari si stanno spostando verso flaconi EVOH ricaricabili con inserti concentrati; la resistente bottiglia EVOH viene utilizzata per più cicli di prodotto, ammortizzando il suo impatto ambientale attraverso più cicli di riempimento

EVOH contro tecnologie barriera alternative per la protezione solare

Confronto delle tecnologie di imballaggio barriera per flaconi di protezione solare in base a parametri chiave di prestazioni, costi e sostenibilità
Tecnologia Barriera O₂ Barriera contro l'umidità Riciclabilità Costo relativo Migliore applicazione
Multistrato EVOH (PE/EVOH/PE) Eccellente Buono (PE protegge EVOH) Moderato (flusso PE) Medio Tutti i tipi di protezione solare; scelta premium standard
Monomateriale PET standard Moderato Eccellente Eccellente (PET stream) Basso Formulazioni stabili; Durata di conservazione di 12 mesi accettabile
PET rivestito con SiOx Eccellente Eccellente Buono (mono-PET) Alto Premium sostenibile; barriera riciclabile
Vetro bottle Perfetto Perfetto Eccellente (infinite recycle) Molto alto Lusso/nicchia; pesante, fragile, costo di trasporto elevato
Pompa airless (mono-PE) Buono (post-apertura) Bene Scarso (meccanismo complesso) Medio-High Formule ricche di antiossidanti; protezione una volta aperta
Monomateriale HDPE Povero Bene Eccellente (HDPE stream) Bassoest Formule stabili/inorganiche; imballaggio economico

Specificazione e approvvigionamento di flaconi per protezione solare EVOH

Quando si acquistano flaconi multistrato EVOH per l'imballaggio della protezione solare, parametri chiave delle specifiche da includere nel brief tecnico e nel processo di qualificazione del fornitore:

  • Struttura degli strati e grado EVOH — specificare il numero di strati (5 o 7), il grado di copolimero EVOH (% in moli di etilene) e lo spessore minimo dello strato EVOH; i fornitori dovrebbero fornire una sezione trasversale della produzione che mostri gli spessori degli strati o una specifica del rapporto degli strati di coestrusione
  • Test dell'OTR — specificare l'OTR massimo accettabile per la bottiglia completa alle condizioni specificate (tipicamente 23°C, 50% RH); ASTM F1307 (intero pacchetto OTR) è il metodo pertinente; una bottiglia di protezione solare finita in questo formato dovrebbe in genere raggiungere <0,01 cc O₂/confezione/giorno
  • Test di caduta e delaminazione — Le bottiglie multistrato EVOH devono superare i test di caduta (protocolli ASTM D5276 o ISTA) senza delaminazione; specificare che le bottiglie non devono mostrare alcuna separazione visibile degli strati dopo i test di caduta sia a temperatura ambiente che a freddo
  • Test sugli estraibili — richiedere dati di studio estraibili secondo ISO 23032 o protocollo simile; lo strato interno in PE/PP non deve rilasciare sostanze estraibili nocive nella formulazione della protezione solare a livelli superiori alle soglie normative (Regolamento UE sui cosmetici 1223/2009; FDA 21 CFR)
  • Origine della resina EVOH — specificare i fornitori approvati di resina EVOH; sono i due principali fornitori commerciali di EVOH Kuraray (Eval™) and Mitsubishi Chemical (Soarnol™) ; entrambi forniscono gradi certificati per l'uso a contatto con alimenti e cosmetici; verificare che il grado specifico sia presente nell'elenco dei materiali approvati dal produttore della bottiglia
  • Documentazione di conformità normativa — Regolamento UE sul contatto alimentare (UE) 10/2011 o conformità equivalente sull'imballaggio cosmetico per EVOH e resine adesive a strato legante; Conformità FDA 21 CFR 177 per i prodotti del mercato statunitense


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